循环泵

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热水高温循环泵

  一、产品介绍

  高温循环泵的汽蚀、磨蚀及其联合作用的破坏一直是水泵运行、维护及管理工作中的一个重要问题,传统的表面保护材料及工艺已远远不能满足水泵抗汽蚀、磨蚀的要求。为了增强水泵过流部件表面抗汽蚀、磨蚀的能力,除了采用不锈钢或其它硬质合金制造叶片、叶轮室外,还对表面保护技术进行不断的试验研究。

  二、产品特点

  1、为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。

  2、热水循环泵叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短, 结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平稳泵运转产“生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。

  3、热水循环泵轴封采用碳化钨对石墨、硬质合金等材料,有效地延长机械密封的使用寿命。

  4、热水循环泵安装检修方便, 无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

  5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的事、并联运行方式。

  6、可根据管路布置的要求采用泵的坚式的或横式的安装。

 

  三、产品使用条件

  1、热水循环泵系统zui高工作压力≤1.6Mpa,泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1. 6Mpa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵过流部分和联接部分采用铸钢材料。

  2、热水循环泵环境温度<40C,相对湿度<95%。

  3、热水循环泵折输送介质中固体颗粒体积含里不超过单位体积的0.1%,粒度<0 2mm。注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
 

  四、产品保养

  1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。

  2、齿轮油泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。

  3、保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。

  4、齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。

  5、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
 

  五、产品操作

  1、避免共振效应,也就是使泵送切换频率尽量离开臂架自振频率。不要用片面加大液压油的流量去提高泵送速度,高温循环泵因为加大流量就会提高泵送切换频率,容易引起共振效应。

  2、尽量避免在高应力下使用,高温循环泵或者说尽量减少高应力下的使用次数。更具体地说,要避免臂架与纵向中心轴线成(高温循环泵80°~90°)角附近伸臂作业,也要尽量避免水平伸臂作业,因为水平伸臂时臂架重心外移,力矩大大增加。

  3、控制使用负载强度,防止过早疲劳裂纹。所谓负载强度,决定于两个主要因素:应力峰值的大小和交变循环次数。高温循环泵每一种材料,其疲劳寿命是有限的,如果早期使用过多过强,势必影响它的持续寿命长短。一台车载泵,拼命加班加点使用,其可使用年限就会大大缩短,如果维护保养得好,使用寿命就会加长。

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