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离心泵发生故障的原因及解决方法

1.离心泵不可以启动或启动负荷大

原因和处理方法如下:

(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。

(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。

(3)填料压得太紧。处理办法是放松填料。

(4)排出阀未关。处理办法是关闭排出阀,重新启动。

(5)平衡管不通畅。处理办法是疏通平衡管。

2.离心泵不排液

原因和处理方法如下:

(1)灌泵不够(或泵内气体未排完)。处理办法是重新灌泵。

(2)泵转向错误。处理办法是检查旋转方向。

(3)泵转速太低。处理办法是检查转速,提升转速。

(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理办法是检查滤网,消除杂物。

(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理办法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。

3.离心泵排液后中断

原因及处理办法如下:

(1)吸入管路漏气。处理办法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。

(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理办法是要求重新灌泵。

(3)吸入侧突然被异物堵住。处理办法是停泵处理异物。

(4)吸入大量气体。处理办法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。

4.流量不足

原因及处理办法如下:

(1)同b,c。处理办法是采取相应措施。

(2)系统静扬程增大。处理办法是检查液体高度和系统压力。

(3)阻力损失增大。处理办法是检查管路及止逆阀等障碍。

(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理办法是更换或修理耐磨环及叶轮。

(5)其他部位漏液。处理办法是检查轴封等部位。

(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理办法是清洗、检查、调换。



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